Välj stämpelutrustning för kopplingskit stämpeldelar

August 29, 2024

När du väljer stämpelutrustning för bearbetning av kopplingskitstämpeldelar inkluderar de viktigaste aspekterna att välja presstyp och bestämma pressens specifikationer; valet av utrustningstyp; Det finns många typer av stämpelutrustning, och deras styvhet, precision och användningsområden är olika. De bör väljas korrekt beroende på stämpelprocessen, produktionssatsen, mögelstorlek och delvis precision.

1. För produktion av små och medelstora transmissionskopplingsstämpeldelar, böjdelar eller djupdragna delar, bör öppna mekaniska pressar huvudsakligen användas. Även om styvheten hos öppna pressar är dålig, kan deformationen av sängen under stämplingstrycket förstöra gapfördelningen av stansdikten och minska livets livslängd eller ytkvaliteten på stansdelarna, det har blivit huvudsakligt form av liten och medelstor stämpelutrustning för närvarande eftersom den ger extremt praktiska driftsförhållanden och enkel installation av mekaniserade hjälpenheter;

2. För produktion av stora och medelstora stansdelar används mekaniska tryck av stängd typ, inklusive allmänna pressar för allmänna ändamål, såväl som professionella extruderingspressar och precisionspressar med små bord och hög styvhet. Vid produktion av storskaliga djupdragna kopplingskitstämpeldelar bör dubbelverkande djupdragande pressar användas så mycket som möjligt, eftersom de använda formarna är enkla i struktur och enkla att justera;

3. I produktion av små satser, särskilt vid produktion av stora tjockplattans kopplingskitstämpeldelar, används hydrauliska pressar mestadels. Hydrauliska pressar har inte ett fast slag, kommer inte att överbelastas på grund av förändringar i plåttjockleken och har uppenbara fördelar jämfört med mekaniska pressar när stor kraftslagsbehandling krävs. Emellertid är hydrauliska pressar långsamma, har låg produktivitet, och den dimensionella noggrannheten hos delar är ibland inte särskilt stabil på grund av påverkan av driftsfaktorer.

4. Friktionspressar har egenskaperna hos enkel struktur, låg kostnad och inte benägna att överbelasta skador, så de används ofta i småpassproduktion för att slutföra stämpelarbete som böjning och formning. Friktionspressar har emellertid färre slag per tidsenhet, låg produktivitet och är inte särskilt praktiska att driva. I storskalig produktion eller massproduktion med komplexa former bör höghastighetspressar eller automatiska pressar på flera stationer användas så mycket som möjligt.

Föregående

Nästa

Kontakta oss

Author:

Ms. Sindy Chen

E-post:

sindychen@yxrmcn.com

Phone/WhatsApp:

13076868926

populära produkter

Företaget Nyheter