Stegen som torrt dubbla kopplingsdelar för stämplingsdelar kommer att gå igenom under blankningsprocessen
August 29, 2024
Blanking hänvisar till den torra stämpelprocessen med dubbla kopplingar som använder torr dubbelkopplingsstämpeldies för att separera en del av materialet från en annan del av materialet. Det är den grundläggande processen i den torra metoden med dubbla kopplingsstämpel och används allmänt; Blankeringsprocessen kan inte bara direkt slå ut de nödvändiga delarna för transmissionskoppling, utan också förbereda ämnen för andra torra stämpelprocesser med dubbla kopplingar. Så vilka steg kommer att torka dubbla kopplingsdelar för att bearbeta delar av stämplingsdelar under blankingprocessen? Låt oss ta en titt på det nedan;
1. Elastisk deformationssteg
Stansens tryck får materialet att deformeras elastiskt, såsom komprimering, böjning och ritning, och pressas något in i det konkava modellhålet. För närvarande är materialet under stansen något välvt, och materialet på matrisen är något uppvänd. Ju större gapet, desto allvarligare är bågen och uppåt. I detta skede, eftersom spänningen inuti materialet inte överskrider den elastiska gränsen, är det i ett elastiskt deformationstillstånd. När stansen lossas återgår materialet till sitt ursprungliga tillstånd;
2. Plastisk deformationssteg
Stansen fortsätter att trycka ner, stressen i materialet når utbytesstyrkan och materialet börjar producera plastskjuvningsdeformation; Stansen pressar in i lakan, och arket pressar in i matrisen och bildar en ljus skjuvavsnitt. Samtidigt, eftersom det finns ett gap mellan stansen och matrisen, åtföljs materialet av böjning och ritningsdeformation (ju större gapet, desto större är deformationen). När stansen kontinuerligt pressas in fortsätter den materiella deformationsmotståndet att öka, härdningen intensifieras och spänningskoncentrationen sker nära banbrytande. När materialets draghållfasthet uppnås slutar plastdeformationssteget;
3. Frakturseparationssteg
När spänningen nära banbrytande når materialet som bryter spänningen, producerar materialet mellan stansen och dör successivt sprickor på sidorna nära stansen och matklippningarna och expanderar till det inre skiktet av materialet längs stor skjuvningsriktning stress, så att materialet skiljer sig;