Justeringsmetoder för att övervinna sprickor på växellådor
October 28, 2024
(1) Metoder för att övervinna kantsprickor: Förbättra kanttillståndet för det tomma, använd blankeringsmetoden för att klippa tomt för att säkerställa kvaliteten på den tomma kanten; För att bestämma storleken på det konkava flänsens ämne, anta metoder som på lämpligt sätt att öka materialstorleken. Om den tomma storleken är för stor eller om formen är olämplig, kommer kvaliteten på arkmaterialet och smörjningen under oljetätning och ringar och packning stämpel också att få transmissionsringarna att spricka. För detta bör den tomma storleken eller formen ändras och transmissionsringarna stämpelprocessen ska justeras.
(2) Metoder för att övervinna skjuvsprickning: justera klyftan mellan de konvexa och konkava matriserna jämnt, på lämpligt sätt ökar de konvexa och konkava matriserna, ökar ritningsprocessen eller formningsprocessen och kontrollerar motståndet hos materialet som kommer in i den konkava formen som är som som är som som är som som är som enhetlig som möjligt. Växellåda
(3) Metoder för att övervinna utbuktande sprickbildning: minska graden av deformation och utöka deformationsområdet; Öppna processinskärningar eller bearbeta hål vid anslutningsdelarna för att minska radiell dragspänning; Använd flera formningsprocesser.
(4) Metoder för att övervinna dragsprickor: minska deformationsresistensen för flänsdeformationszonen; Öka radien för de konvexa och konkava matriserna; Justera den relativa positionen för den konvexa och konkava matrisen. Öka antalet ritningsprocesser och formningsprocesser; Justera den blankande kraften på lämpligt sätt. Utan att påverka användningsfunktionen, minska på lämpligt sätt det lokala formningsdjupet, öka svängningsvinkeln och öka processskärningen eller processhålet när det får öka flödet av materialet inuti den lokala formen och minska plastdeformationen i deformationszonen.
Dessutom påverkar sträckningstemperaturen och smörjningstillståndet också bildningskvaliteten. Om temperaturen är låg är plåtformningsprestandan dålig, vilket inte är gynnsamt för att dra ut de perfekta stretchdelarna. Under sträckningsprocessen är metallmaterialet i direktkontakt med formens yta, och interaktionskraften är mycket stor, så att materialet genererar en stor friktionskraft när man glider på dalytan, vilket ökar trycket som krävs för stretching och dragspänningen i materialet, som också är en av orsakerna till sprickan av arbetsstycket.
Det finns många skäl för sprickbildning av överföringsringar. Vid justering bör spricktillståndet och placeringen av sprickan noggrant kontrolleras, sträckningstillståndet där krackningen inträffar bör bestämmas och orsaken till sprickan bör analyseras och bedömas enligt den specifika situationen för att formulera en specifik lösning på sprickan.
