Ytkvaliteten på transmissionsringarnas täcken kommer direkt att påverka kvaliteten på transmissionsringarnas kroppar, så det finns höga krav för dimensionell noggrannhet och ytkvalitet på täcken. Oljetätning och ringar och packningskroppsskydd får inte ha ytfel som rynkor och repor och måste ha tillräckligt stabil styvhet.
1. Dark Pits
Mörka gropar är små fördjupningar eller utsprång som förekommer lokalt på den kontinuerligt konvexa krökta ytan på locket. Eftersom denna defekt är svår att upptäcka genom direkt visuell observation, måste den utsättas för ljus efter att transmissionsringarna är målade, så den kallas en mörk grop.
Orsak: Under bildningsprocessen består deformationen av plåt av elastisk deformation och plastisk deformation. När den yttre kraften avlägsnas begränsas den elastiska deformationen av plastdeformationen som har genererats.
Det kan inte återställas fullt ut, så restspänning bildas i stämpeldelen, och formen och storleken på stämplande delen är den omfattande utföringsformen av den elastiska deformationen och plastdeformationen av plåten. Den elastiska deformationen av svängen orsakar förändringen i arbetsstyckets radie på arbetsstycket vid denna punkt och bildar en mörk grop.
2. Vågor
Vågor är mycket små rynkor, liknande mörka gropar som förekommer kontinuerligt i ett visst område. De produceras huvudsakligen nära kanten av delarna, till exempel ovanför hjulskyddet på fendern och nära dörrflänsen. Orsak: Under formningsprocessen för plåten är flänsytdelen under verkan av tangentiell kompressiv stress, och plåten som rynkor på grund av instabilitet bibehålls på ytan av stämplingsdelen genom gapet mellan stansen och stansen och dö, bildar ytvågor. Under den flänsande processen, på grund av den böjningsdeformationen av materialet, utsätts dessutom den yttersta sidan av den böjda delen för dragspänning och den inre sidan underkastas tryckspänning. På grund av ögonblicket för dessa spänningar återspeglas den lilla vridningsdeformationen efter lossning också som ytvågor. Genereringen av vågor påverkas av faktorer som produktform, materialegenskaper och mögelstruktur. I synnerhet kommer faktorer som orimlig tom hållare design och mögelgap under ritning direkt att leda till generering av vågor.
3. Oklara åsar
Oklara åsar orsakas huvudsakligen av dålig formform och dimensionell noggrannhet, formen pressas inte till botten och arbetsstycket är inte exakt placerat. Det främsta skälet till grovningen är att tillståndet i det dörra hörnet inte är bra, smörjningen är dålig eller att formen inte är tillräckligt hård.
4. Springback
För att övervinna Springback kan vi förbättra spänningstillståndet för arket under formningsprocessen genom att använda rimliga processmetoder och också lösa det genom att välja rimliga mögelprocessparametrar som Springback -vinkel, Springback -radie, mögelgap, etc.
