Magnetventil är den grundläggande processutrustningen för bearbetning
September 18, 2024
Processdesignen för magnetventil inkluderar huvudsakligen två aspekter: processanalys av blankeringsdelar och bestämning av blankeringsprocessschema. God bearbetbarhet och rimligt processschema kan stabilt få högkvalitativa produkter som uppfyller kraven med liten materialförbrukning, mindre antal processer och arbetstid och göra formstrukturen enkel och mögel livslängden för att minska arbetskraften och tillträdeskostnaderna .
Processbarheten hos blankande delar avser anpassningsförmågan hos blankande delar till stansningsprocessen. I allmänhet har den strukturella formen, precisionskraven, form- och positionstoleranserna och tekniska kraven i delarna större inverkan på magnetventilens bearbetbarhet. Huruvida bearbetbarheten för att blankera delar är rimlig eller inte påverkar kvaliteten på blankeringsdelar, mögelliv, materialförbrukning, magnetventilproduktivitet etc. och dess bearbetbarhet bör förbättras så mycket som möjligt i designen.
Den strukturella bearbetbarheten för att blankera delar Formen på blankande delar bör vara så enkel som möjligt, symmetrisk och undvika komplexa kurvor. Om tillåtet ska de tömande delarna utformas i en form med mindre eller inget avfallsmönster för att minska avfallet. De två ändarna av det rektangulära hålet bör anslutas till bågar för att underlätta mögelbehandling. Vid anslutningen av varje rak linje eller kurva för den tömande delen bör skarpa vinklar undvikas så mycket som möjligt och skarpa vinklar är strikt förbjudna. Förutom när det finns lite eller inget avfallsmaterialarrangemang eller när inlagstrukturen antas, bör det finnas lämpliga rundade hörn för att underlätta mögeltillverkning och förbättra mögellivet.
Magnetventil är den grundläggande processutrustningen för att realisera magnetventilbehandling. Ytkvaliteten på magnetventilens stämpeldelar, magnetventilens dimensionella noggrannhet, produktivitet och ekonomiska fördelar beror alla på rimlig design och tillverkning av matstrukturen. Därför utvecklas utformningen och tillverkningen av matriser i följande tre riktningar.
När du tar bort svetsslagg är det strängt förbjudet att se direkt ut med blotta ögat, och ögonen ska vara ordentligt skyddade och skyddade. Svetsning av blotta ögon är inte tillåtet när som helst. Håll verkstaden ventilerad. Vid svetsning i en stängd miljö eller förseglad behållare måste motsvarande luftförsörjningsåtgärder vidtas och en dedikerad person måste vara ansvarig för övervakning.
Svetsning av tryckkärl med farligt gods transportfordon måste godkännas av branden, och lagringstankarna måste kokas, rengöras och ersättas efter behov. Efter inspektion och bekräftelse på att den kan drivas kan den drivas under förutsättningen för dedikerad övervakning. Håll arbetsplatsen ren hela tiden, placera arbetsstycken på ett ordnat sätt och högsvetsslagg på ett säkert ställe för att förhindra brännskador och brandrisker.
