Bland de strukturella delarna av olika elektromekaniska och hushållsapparater använder de flesta olika metallmaterial med en materialtjocklek av T> 0,5 ~ 16 mm och komplexa plattformade arbetsstycken. På grund av de relativt höga kraven för storlek och form- och positionsnoggrannhet, särskilt längs den materiella tjockleksriktningen, krävs jämnhet och rakhet. Den konventionella traditionella bearbetningsmetoden är att använda magnetventilstämpel för att tillhandahålla tomma ämnen och använda vridning, fräsning, planering, slipning och andra skärningsprocesser för att uppfylla de tekniska kraven. Processen är inte bara komplicerad, processen är flersteg, den förbrukar många arbetstimmar och produktionseffektiviteten är låg, utan också arbetsstyckets utbytbarhet är dålig, arbetsintensiteten är hög, kostnaden är hög och Det kan inte tillgodose massproduktionens behov. Dessa plattformade arbetsstycken är svåra att slutföra med andra bearbetningsmetoder. Även om olika typer av arbete kombineras för skärning, är inte bara effektiviteten låg, kvaliteten är svår att garantera, utan kostnaden är också mycket hög.
1. Komplex form, hög storlek och form- och positionsnoggrannhet, i allmänhet är materialtjockleken T> 3mm ~ 12,5 mm, för medelstora och tjocka plattor och tjockt stansningsdelar, stansytan är rak och slät och kvaliteten är jämförbar för att minska bearbetningen.
2. Rensa konturer, liten kollapsvinkel, hålmarginal och hålavstånd (väggtjocklek) ≤T, och det finns prägling, räknare, blinda hål och navflänsar, särskilt högprecisionsventilen för magnetventil , triangel, rektangel, trapezoid och andra former, som är svåra att tillverka med andra bearbetningstekniker.
3 och klipper inte längre.
4. På grund av den kalla arbetets härdningseffekt förbättras ythårdheten och styrkan hos precisionsstansytan kraftigt och friktionsmotståndet och vädermotståndet förbättras. Livet för hårdvaruens magnetventilstämpeldelar såsom växeltandprofiler och ärmar som används som rörliga ytor och friktionsytor kommer att ökas.
Reformera processen, mögel och driftsmetod. För massproduktionsoperationer kan du börja med reformen av processen och mögel för att uppnå mekanisering och automatisering.
Transformera magnetventilens stämpelutrustning för att förbättra produktionssäkerheten och tillförlitligheten. Många gamla magnetventilstämpelutrustning har många osäkra faktorer i sina operativsystem och elektriska styrsystem. Magnetventilens stämpelutrustningstillverkare bör förbättra produktdesignen för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten för magnetventilens stämpelutrustning.
Installera skyddsenheter. Vid drift av hårdvaruformad ventilstämpel måste säkerhetsskyddsanordningar installeras för att förhindra skador orsakade av driftsfel. Olika skyddsanordningar har olika egenskaper och användningsområden, och felaktig användning kommer fortfarande att orsaka skador. Därför är det nödvändigt att förstå funktionerna för olika skyddsanordningar, använda dem korrekt och använda dem säkert.
